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載重貨車剎車系統中的制動凸輪軸一般要求三個部位中頻感應淬火設備,即凸輪頭部及兩段軸頸,以提高耐磨性,其中頭部淬火一般采用仿型感應器,既提高加熱效率又能保證淬火的一致性,通常每種表面淬火都有Z佳的硬化層深,硬化層太淺,耐磨度不夠,硬化層太深,則表面殘余應力下降而降低疲勞壽命。
對于凸輪表面淬火一般采用功率為160KW-250KW的中頻設備電源,桿部采用圓形掃描淬火方式,既能保證產品花鍵部位在淬火過程中產生軟帶等缺陷又能保證淬火深層的均勻度,頭部S處淬火一般采用完全仿形感應器一次性加熱,通過數控淬火機床控制加熱時間,待工件加熱到淬火溫度時,噴水電磁閥自動打開冷卻即完成整個淬火工藝,簡單快捷,因采用數控機床控制,產品質量可控性高!
二、產品主要參數
額定功率 | 250KW | 進水溫度 | <45℃ |
輸入電壓 | 三相 380V/50-60Hz | 冷卻水量 | ≥6L/min |
工作頻率 | 10-15KHz | 暫載率 | 100% |
Z大輸入電流 | 380A | 主機柜尺寸(mm)(長*寬*高) | 800*600*1800 |
工作電壓 | 342-430V | 主機重量 | 245KG |
三、凸輪軸淬火設備應用實例:
S凸輪軸淬火設備工作現場