齒輪鏈輪淬火設備工藝和應用范圍有哪些？ 首先了解下工作原理。 

    齒輪、鏈輪淬火是依據感應加熱表面淬火原理，將工件放在用銅管繞成的仿形感應器內，通入高頻或中頻交流電后，在工件表面形成同頻率的感應電流，將金屬工件表面迅速加熱后立即噴水冷卻，使工件表面層淬硬。

    齒輪淬火設備和鏈輪淬火設備如何選擇呢？

    齒輪、鏈輪直徑在400mm以下，可以選用超音頻或高頻淬火設備，淬層1-3mm；如果齒輪直徑較大，如直徑1米以上，可采用分齒淬火的方式進行處理?？梢愿鶕脩舻拇慊鹦枨?，為用戶定制匹配的高頻淬火設備，比如：齒輪的直徑大小、齒輪的淬火層深度、淬火加熱效率等。不同的直徑大小和加熱效率，選擇的型號都不一樣。

齒輪超音頻淬火設備現場

   大直徑的齒輪、鏈輪表面淬火，選用中頻淬火電源也叫中頻淬火設備。主要適用于齒輪直徑為600mm左右，寬度150mm左右，鏈輪直徑800mm左右，淬硬層2-6mm左右的工件淬火。

齒輪中頻淬火設備工作現場

    一、齒輪淬火的目的和工藝：

    齒輪經過淬火后，淬硬層馬氏體組織較細，硬度、強度、韌性都比較高，在使用中不容易被磨損，不易變形，齒輪淬火設備通常用于各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火，各種刀具、盤類、半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。

    齒輪淬火的工藝：采用快速加熱與立即冷卻相結合的方式，通過快速加熱，使待加工鋼件表面達到淬火溫度，不等熱量傳到心部即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，心部仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火，（或正火及調質）組織。 

   二、齒輪、鏈輪淬火設備應用范圍：

    1、齒輪、鏈輪、飛輪、齒圈的表面淬火處理（可滿足齒頂圓ф250mm的齒輪淬火，淬深層、硬度均可達到要求）。

    2、花鍵軸、曲軸、凸輪軸、驅動軸、半軸，撥叉軸、光軸等的表面淬火處理，軸類產品Z大可淬至ф150mm。

    3、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。

    4、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如：拔叉、曲軸、連桿、活塞銷、球頭銷、曲柄銷、鏈輪、氣門、各種搖臂、搖臂軸；各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。

    5、各種電動工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。

    6、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。

    7、塞、轉子泵的轉子，各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。

    8、機床行業的機床床面導軌的淬火處理。    

齒輪高頻淬火設備應用領域

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